Objavljeno na 2015-12-28Dacromet je neke vrste cinkov prah, aluminijev prah, kromova kislina in deionizirana voda kot glavna sestavina novih protikorozijskih premazov.
Ker ima prevleka Dacromet visoko odpornost proti koroziji, lahko pa tudi prepreči vodikovo krhkost, visoko trdno protikorozijsko podvozje tovornjaka in nosilec, povezovalne dele, izpostavljene dele in pritrdilne elemente, kot so različni jekleni okvirji posebne oblike, vijaki (vključno z
Vijaki za kolesa, kolesni vijaki itd.), matice itd. Tuje vozilo je jasno predlagalo uporabo premaza Dacromet kot stopnja pritrditve 10.9.
Korozija okoli motorja in drugega toplotnega okolja kovinskih izdelkov, kot so izolacijska plošča, izpušna cev, radiator, glava cilindra motorja in drugi deli.Tradicionalni pasivni film bo uničen pri približno 70 C, odpornost proti koroziji se je močno zmanjšala, temperatura strjevanja premaza Dacromet pa je približno 300 stopinj, kromatni polimerni premaz ne vsebuje kristalne vode, premaza ni enostavno uničiti pri visokih temperaturah in kažejo odlično odpornost proti koroziji.
Elastični deli tovornjaka, kot so protikorozijski, obroč, polkrožni obroč, različne vrste vzmeti, vzmeti itd. Ti deli trdnosti in trdote so višji, obdelava z galvanizacijo bo povzročila vodikovo krhkost, kot je vodik ni popoln, dolgo časa pod dinamično obremenitvijo so nagnjeni k trganju ali korozijski utrujenosti, prinesli bodo varnost vozilu, zlasti za tovornjak, delovno okolje je razmeroma slabo, zato so za tiste dele površinske obdelave zahteve višje, vendar ima premaz Dacromet visoko korozijo odpornost, visoka odpornost na vremenske vplive, površinska obdelava je zelo primerna za to vrsto avtomobilskih delov.
Različne oblike tovornjaka na kompleksni cevi, protikorozijski votli deli, kot so izpušna cev motorja, dušilec zvoka itd. Če se ta vrsta delov uporablja pri galvanizaciji, premaz ni enakomeren, tudi če je premaz ni enakomeren, kar lahko povzroči močan padec odpornosti proti koroziji, kar neposredno vpliva na delovanje in življenjsko dobo avtomobilskih delov.
Čas objave: 13. januarja 2022