novice-bg

Prenehajte uporabljati postopek površinske obdelave vročega cinkanja

Nekateri od vas morda še vedno uporabljajo postopek površinske obdelave vročega cinkanja, ki se zdi nekoliko zastarel.Dacromet premaz je odlična izbira za vas.Deli iz litega jekla in železa, ki potrebujejo dodatno zaščito pred solno korozijo, so bodisi vroče pocinkani ali prevlečeni z Dacrometom, oba pa sta cinkova.Dacromet je blagovna znamka s patentirano aplikacijo "cinkovi kosmiči".Včasih se ta blagovna znamka ohlapno uporablja za opiscinkana prevleka.V tem članku bodo podrobno razložene prednosti postopka premazovanja Dacromet, da ga boste lažje razumeli.

Razlike med postopkom Dacromet in vročega cinkanja

Postopek Dacromet se po nanosu peče pri približno 500 F, medtem ko se postopek vročega cinkanja izvaja pri temperaturi staljenega cinka (780 F) ali višji.S slednjim boste morda nekoliko razbremenili dele, ki vam lahko predstavljajo težavo.
Vroče cinkanje obstaja že dolgo in je najbolj znano.Del se potopi v mešanico staljenega cinka pri temperaturi približno 460 ℃, ki reagira z ogljikovim dioksidom in tvori cinkov karbonat.
Dacromet ima odlično toplotno odpornost;običajna pocinkana prevleka bo pokazala drobne razpoke pri višjih od 70 ℃, razbarvanje in odpornost proti koroziji pa se bosta močno zmanjšali pri 200-300 ℃.
Temperatura strjevanja protikorozijske folije Dacromet je 300 ℃, tako da površinska kovina ne bo spremenila svojega videza in lahko še vedno ohrani svojo močno toplotno odporno korozijo, tudi če je dlje časa izpostavljena visoki temperaturi.
Za razliko od vroče pocinkane prevleke,Dacromet premaznima vodikove krhkosti.Kovinski deli, obdelani z Dacrometom, lahko tvorijo film tudi v najfinejših prazninah in protikorozijski premaz z globoko prepustnostjo.Enoten premaz je nanesen tudi znotraj cevastih delov in ima dobro prepustnost, ker je raztopina Dacromet vodotopna.

Prednosti premaza Dacromet

1. Vrhunska odpornost proti koroziji
Debelina sloja filma Dacromet je le 4-8 μm, vendar je njegov učinek proti rji več kot 7-10-krat večji od tradicionalnega elektro-cinkanja, vročega cinkanja ali metode premazovanja.V standardnih delih in cevnih spojih, obdelanih s postopkom Dacromet s testom s slanim pršenjem, več kot 1200 ur ne bo prišlo do rdeče rje.

2. Brez vodikove krhkosti
Postopek obdelave z Dacrometom določa, da v Dacrometu ni vodikove krhkosti, zato je Dacromet idealen za premazovanje obremenjenih delov.

3. Visoka toplotna odpornost
Dacromet je odporen proti visokotemperaturni koroziji, toplotno odporna temperatura pa lahko doseže več kot 300 ℃.Vendar pa bo pri tradicionalnem postopku galvanizacije prišlo do luščenja ali strganja, ko temperatura doseže 100 ℃.

4. Dober oprijem in možnost ponovnega premazovanja
Dacromet premazima popoln oprijem s kovinsko podlago in drugimi dodatnimi premazi.Obdelane dele je enostavno razpršiti z barvo, oprijem z organskim premazom pa je še močnejši kot s fosfatnim filmom.

5. Odlična prepustnost
Zaradi elektrostatičnega zaščitnega učinka je globoke luknje in reže obdelovanca ter notranjo steno cevi težko galvanizirati, zato zgornjih delov obdelovanca ni mogoče zaščititi z galvanizacijo.Dacromet lahko vstopi v te dele obdelovanca in tvori prevleko Dacromet.

6. Brez onesnaževanja in nevarnosti za javnost
Dacromet med celotnim procesom proizvodnje, obdelave in premazovanja obdelovancev ne proizvaja odpadne vode ali odpadnega plina, ki onesnažuje okolje, zato ni potrebe po trikratni obdelavi odpadkov, s čimer se zmanjšajo stroški obdelave.

7. Daljše ure solnega razpršila
Več kot 500 ur solnega razpršila v primerjavi z največ 240 urami uporabecinkana prevleka.Solni sprej je industrijski standardni test, pri katerem so deli postavljeni pri nadzorovani temperaturi 35 ℃ in izpostavljeni neprekinjenemu pršenju raztopine natrijevega klorida.Preskus s slano prho se zabeleži v urah in je končan, ko se na delih pojavi rdeča rja.

Sedem prednosti rešitve premaza Junhe Dacromet

Raztopina premaza Junhe Dacromet, oblikovana iz visokokakovostnih surovin, je alternativa elektrogalvanskemu in vročemu cinkanju za površinsko zaščito pred korozijo.Serija izdelkov Junhe lahko izpolni zahteve kupcev na različnih stopnjah obdelave.
1. Stroškovno učinkovito.Skupni stroški rešitve premaza Junhe so nižji.
2. Odlično vzmetenje.Raztopina za premaz je enotna in se je zaradi dobrega vzmetenja ni enostavno usedati, raztopina rezervoarja pa lahko kroži dolgo časa, kar je bolj priročno za stranke z nezadostno zmogljivostjo ali občasno obdelavo.
3. Dobro izravnavanje.Površina je manj nagnjena k povešanju in pomarančni koži.
4. Odličen oprijem.Prevleka se manj odlušči in ima večjo odpornost proti koroziji.
5. Dobra disperzija.Zaradi dobre razpršljivosti je površina po površinskem premazovanju enotna in brez delcev.
6. Dobra površinska trdota.Močna odpornost na praske in med shranjevanjem in transportom ni lahko poškodovan.
7. Dobra odpornost na slano prho.
Adhezija JunheDacromet premazrešitev je 50 % višja od izdelkov konkurence.

Priljubljene vrste premazov Dacromet

OSNOVNI PREMAZ: Ta premaz je narejen iz cinkovih aluminijevih kosmičev z različnimi vezivi srebrne barve.
Dacromet 310/320: To je šestvalentna cink-aluminijeva prevleka na osnovi kroma.Uporabljajo se v maticah, vzmeteh, pritrdilnih elementih in cevnih objemkah itd.
Dacromet 500: To je šestvalentna cink-aluminijeva prevleka na osnovi kroma, ki je samomazljiva in se uporablja v avtomobilih, gradbeništvu, vetrnicah itd.
Changzhou Junhe Technology Stock Co., Ltd. je visokotehnološko podjetje, namenjeno zagotavljanju sistemskih rešitev za fine kemikalije, posebno opremo in storitve za predelovalno industrijo od svoje ustanovitve leta 1998. Junhe ima 9 visokotehnoloških izdelkov in 123 patentov, vključno z 108 avtorizacij, 27 patentov za izume in 2 avtorski pravici za programsko opremo.
Izdelki s ponujenimi sistemskimi rešitvami vključujejo: rezalne tekočine za obdelavo kovin in nekovin, čistilna sredstva za kovine in nekovine, sredstva za medprocesno funkcionalno obdelavo kovin in nekovin, nove materiale za funkcionalne prevleke za kovine in nekovine ter posebno opremo obdelavo zgornjih kemikalij.Junhejeva poslovna področja zajemajo avtomobilske dele, vesoljski promet, železniški promet, komponente za vetrno energijo, inženirske stroje in proizvodnjo strojev, sončno fotovoltaiko, obdelavo kovin, vojaško industrijo, gospodinjske aparate, kmetijske stroje in druga področja ter dobro prodaja izdelke in opremo na Kitajskem in izvaža v več kot 20 držav doma in v tujini.


Čas objave: 13. julij 2022